因为纸张在印刷的过程中吸收了水分，再经过上UV光油、磨光、覆膜等的表面处理，纸张在生产的过程中或多或少都会发生变形，变形之后的纸张表面以及底面的张力就会不一致。因为纸质包装盒的两侧已经被固定好，而纸张发生变形就只向外张开，所以会在成型之后出现开口过大的现象。提供一站式茶叶盒包装印刷|洋酒盒包装印刷|化妆品包装定制|月饼盒包装等各种包装盒型开发的现代化专业印刷厂/： QQ： 官网：
工艺的操作也会是彩色包装盒成型开口张开过大的一个因素。
药品包装盒的表面处理一般会采用磨光、覆膜、UV上光等工艺，其中磨光、覆膜、上光等将纸张经过高温脱水处理，这样含水量降低明显，经过拉伸，部分的纸张纤维较脆也容易发生形变。特别是用水性机覆膜300g以上的卡纸，纸张的拉伸会更加明显，经过覆膜也会有向内弯曲的现象，通常要人为校正。磨光的温度要控制在80°C以下，磨光之后需要放置24小时左右，等产品充分冷却之后再进行下一个工序，不然会有爆线的现象发生。
模切板制作技术也会影响纸盒成型，手工制作比较粗劣，对于各处的规格、切割、弯刀把握不好的话们一般的厂家基本上都会选择使用激光刀模制作啤板。但是反锁和高底线尺寸是不是按照纸张克重进行设定、刀线规格是不是适合所有纸张的厚度、模切线的深浅适不适合等的问题都会影响到纸盒的成型效果。模切线的进过模板和机器之间的压力在纸张表面压出痕迹来，若是模切线过深，纸张纤维会受压变形；若是模切线过浅，纸张纤维又会没压透。因为纸张自身是有贪心的，纸盒两侧成形折回的时候，开口边切口处会向外扩张，这样就会造成开口张开过大。
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