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油墨的粘度不合适

油墨的粘度过低,印刷的时候就容易糊版,同时也要增加供水量,在传动中水辊会将印版滚筒的油墨粘回,让润版液起脏。此外,印刷产品大量吸收水分之后就产生弯曲,给印后的加工带来困难。而且粘度和内聚力都低的油墨,在高速印刷的时候就会发生离心飞墨的现象,若是飞到印版又被水辊给粘回了,就会使润版液起脏,引起糊版。而油墨的粘度太高,着墨就会困难,特别是网目调也印不上,即便加大墨量,效果也不会明显,印刷产品就容易发生黏连。

印刷产品容易掉色

印刷瓦楞纸箱面纸需要采用高光的耐磨油墨,这样能保证图案能经受住运输中频繁的搬运、摩擦。调节油墨的时候不要掺入汽油,因为汽油会溶解、裂解油墨中的内聚交联物质,破坏连接料的链状结构。调油墨也不可加兑过多,不然油墨中的连接料树脂就会被冲淡并且与色料脱离,使色料以粉状悬浮在纸张的表面,油脂还有溶解的助剂都会被纸张的纤维吸收到纸张的内部,印刷品若是和瓦楞直接贴合,生产中就容易产生刮痕、掉色的现象;要进行覆膜就会发生起泡、虚浮的现象,容易脱模;若是上光就容易掉色、产生刮痕;若是压光、光油以及色料都容易被钢带粘回脱落。

印刷产品干燥太慢

这与调墨有着很大的关系,大面积实地印刷的时候,若油墨的之类过多,纸张纤维的亲油亲脂性会影响到助剂的挥发干燥。印刷后大面积实地还需要上光,对油墨的干燥是很不利的。此外,高温干燥季节不可以使用过多的燥油,可以用粘剂来代替部分的燥油,适当的增加喷粉量,以防止粘连,这会给后面覆膜工序带来一些麻烦,而覆膜的时候可以临时增加除粉的工序。

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彩盒印刷厂家调墨故障的原因-济南尚邦佳品包装制品有限公司