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在彩盒制作印刷时制得凹凸版以后,将凹凸版装在印刷机上,即可进行压印,压印方式一般分为平压式和圆压圆两种方式。

1.平压式压印

平压式压印的原理和凸版印刷原理基本类似,其不同之处有三点:一是不同油墨;二是压力大;三是增加了凸模。压印时,将已印好的印刷品放在凹版和凸版之间,再用较大的压力和冲力直接压印。一般来说,在凹凸模版装好后,可先试压印几张,检查套准精度及压力等,确信无问题后即可大量压印。当印刷品较厚时(如硬纸板),可采用电热装置将凹版加热,然后冲压,利用瞬间的热量软化印刷品,从而提高压印产品的立体感和层次感。在压印过程中,当印刷品出现折角、双张及纸张表面有杂物时,都会影响压印质量,甚至会损伤凹版衬垫。

2.圆压圆压凸

对于大批量的凹凸压印产品,也可选用速度较高、具有自动输纸的圆压圆结构的凸版印刷机压凹凸纹,这就是圆压圆压凸技术。但是凸版印刷机滚筒的包衬层应卸掉,且粘贴在滚筒上的版最好应制作成便于弯曲的塑料版或树脂版。在圆压圆压凸工艺中,要根据不同的工艺要求和使用寿命,选用不同的模具材料。对于印量较大的,可选用一对对滚的圆柱形钢质材料,而印量稍小些的,可选用铜制或硬塑料材料。模具上,凹凸成型的深度一般为0.14mm左右。

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