一般接触过印刷的人都知道彩盒，但是恐怕没多少人了解彩盒制作的工艺及注意事项吧！
彩盒 英文 （printed box）在我们的生活中很常见。可以说我们身边无处不在，对于一般大众来说很少去理会彩盒的做工及好坏，更多的时候是在关注彩盒里面所装产品的好坏。
一、彩盒报价
我们在接到客户要求做彩盒的咨询的时候，就应该仔细询问客户彩盒的尺寸以及 有什么样的要求。对于制作工艺有没有什么特别的要求。还有客户对材料有没有什么特别的要求！有了这些信息以后我们就可以给客户报出一个比较准确的价格了！
二、彩盒设计
设计是彩盒的关键，亦是灵魂所在通常彩盒做出来的好坏均在设计的时候就已经决定了。好的设计当从各个细节中体现出来。一般一个好的设计师在设计的过程中都是很注意细节的。正所谓细节决定成败，当然也有很多值得注意的地方，如在使用软件做的时候应该避图案的阴影出现，这在我们印刷的过程中并不少见，一些设计师在设计的时候没能够细心的观察导致局部地方有阴影出现，这使得整个产品做出来以后难免出现瑕疵。还有没能和后面的印刷厂保持良好的沟通。导致设计的时候对于一些小的汉字或者字母在制作的过程中部分设计师选择了掏空字体。这就是比较严重的错误了因为字体较小的时候在印刷套印的过程中很难套印准确。
三、彩盒印刷
彩盒印刷中需要注意的问题较多，一般以印刷的颜色为重。笔者曾经遇到过一些印刷厂的印刷师傅不怎么负责任本来他稍微调整下就可以搞定的事情他非的给我说搞不定。这使得客户尤为恼火，渐渐的我学聪明了我自己不去看颜色而是只把样稿提供给印刷厂让他们自己去看颜色。这样一来还真的蛮有效果的，因为这样一来颜色有差别我就会去找印刷厂。所以他们的人也有责任了。做事的态度完全不一样了，这些事情不在少数。应该引起足够的重视，尤其是印刷厂的管理层。
彩盒的印刷过程中应该时刻关注印刷的效果，看看上面是否有粘花的现象。看看有没有套位不准确的地方，因为有时候纸张会因为环境原因导致收缩现象发生，一旦发生这样的状况就很容易导致套位不准确从而严重印象产品的质量。彩盒在印刷出来以后要过上一段时间让其上面的油墨完全干透。
等油墨干透以后就开始后面的工序了，比如过胶，一般要看客户的具体要求了。部分客户可能要求UV或者磨光等等。表明处理做完以后开始模切，在模切的过程中应当注意压痕线是否够深，因为压痕的深度直接关系到后面粘合的效率。以及压痕是否压的准确， 有没有压到图片或者汉字。如有压到那么应当及时停止，把刀模拿下了修改或重新做过。把所以问题都解决了以后在重新上机进行模切。模切完成以后就送到下一道工序也是最后一道工序，粘合一道看似简单的工序但却蕴含这很大的学问。尤其在胶水的选择上，应当根据客户的要求进行选择。因为客户的最终产品销往何处也是一个关键因素，比如客户的产品销往北方因为那边天气比较冷那么我们就应该选择防冻的胶水否则普通的胶水过到那边以后将会裂开。也就是我们常说的“爆胶“ ！
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