不干胶也叫自粘标签材料，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。 由于涂布技术有多种，致使不干胶材料形成有不同档次，目前的发展方向是由传统的辊式涂布、刮刀涂布向高压流延涂布方向发展，以最大限度保证涂布的均匀感性，避免气泡和针眼的产生，保证涂布质量，而流延布涂布在国内技术还未成熟，国内主要采用的是传统辊式涂布。 山东不干胶标贴设计印刷在不干胶标签印刷前，需要对不干胶材料做如下检测工作：
一、检查是否有毛边
要知道边缘光洁、平滑无损坏是保障不干胶标签印刷质量的基础，因此在印刷前一定要认真仔细检查，不干胶材料的边缘是否有毛边，是否由于运输不当而产生了损坏现象，同时还要将不干胶材料卷下4-5圈，仔细检查其切割边缘。
二、检查是否有裂痕
在进行切割时，如果分切的工具调整不当或者切割刀刃不锋利，都会造成不干胶材料的面纸或纸底出现裂纹，裂纹一定要不定时查看因为裂纹的发生一般带有连续性跟随机性的，裂纹很可能出现在卷筒不干胶或材料的一边，也可能两边都有。
三、检查边缘会否粘连，底纸是否漏涂硅
如果在印刷加工过程发现底纸上或者部分区域未涂硅油，就会造成排废时面纸断裂，导致不能正常生产，所以在印刷带最好先截取一小段左右的不干胶材料，用手剥开，看看边缘或其它部分有无不能顺滑一致剥开的部分。
四、检查分切端面是否平直、复卷松紧是否一致
如果卷筒不干胶材料的分切端面不齐，不仅会影响印刷时的套准，而且会因模切位置发生变化而发生排废困难；复卷时松紧不一致则会引起印刷时纸张力的变化，张力不均同样会造成印刷质量问题。
