为了提高印品的表面光泽效果和抗机械性，覆膜是经常使用的一种印品表面处理方式，适用于各种商品的外包装，可达到保护与美化商品、提高商品附加值的作用。
印品覆膜过程中，最容易出现的质量故障是覆膜产品的薄膜与印品粘合不实，容易脱落，这会直接影响后序覆膜产品的使用效果及寿命。要想解决这一问题，需要结合印刷油墨、印刷工艺、覆膜工艺等方面进行综合考虑。
济南印刷厂采用覆膜工艺相对简单，主要是通过胶黏剂将印品与薄膜很好地粘合到一起。印品非图文区域表面的多孔疏松结构有利于胶黏剂的渗透与扩散，所以印品图文区域的油墨是影响印品与薄膜粘合不实的主要原因。
油墨对覆膜效果的影响主要是油墨干燥后的表面性能对胶黏剂的作用。当油墨干燥后，表层主要成分为油墨冲淡剂，同时也会含有一些其他物质，比如，白墨组分中的粉质颗粒因与连结料的结合力不足，会漂浮在油墨表层，进而干燥;维利油组分中的氢氧化铝因质量过轻，也会浮在油墨表层;亮光浆组分的成膜树脂，能提高油墨的成膜效果，亦处于油墨表层。
覆膜时，油墨表层的白墨颜料颗粒会对胶黏剂有阻碍作用，影响胶黏剂在印品墨层表面的进一步渗透;维利油中的氢氧化铝则容易形成隔离层，阻碍胶黏剂与墨层的相互作用，导致起泡或粘合不实;亮光浆对覆膜效果有利，其成分与胶黏剂(主要成分为共轭多键体萜烯树脂)性质相似、亲和效果好。所以，添加油墨冲淡剂时，要结合产品的覆膜效果进行综合考虑。
